超細滑石粉在溶劑性木器涂料中主要應用于PU透明底漆和PU實色面漆中。在工業(yè)涂料中的應用相當廣泛，主要用來降低成本，提高底漆的填充性能。在水性乳膠涂料中，能賦予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性和柔韌性，同時還能有效地提高涂層的耐蝕性和干性。下面一起來看看滑石粉生產(chǎn)工藝流程:

1.選礦

滑石選礦可以分為浮選，手選，磁選，光電撿選。目前因為浮選技術還存在一些缺陷，所以整個行業(yè)基本沒有使用浮選選礦;手選是根據(jù)滑石和脈石礦物的滑膩性不同，以及工人挑選積累的經(jīng)驗用手工進行挑選，是目前比較常用的方法。利用滑石和雜質(zhì)礦物表面光學業(yè)性質(zhì)的不同而分選的方法稱為光電檢選，這種方法現(xiàn)在越來越被企業(yè)重視和使用。

2.破碎和粗粉加工

通過對礦石的分類存放入庫后，分批進入車間進行超細研磨前的破碎和粗粉研磨：首先是進行錘式破碎，然后立磨研磨，除鐵處理，分裝入袋，具體如以下示意圖：

3.超細研磨

隨著科技的進步和市場應用需求的不斷升級，細磨和超細磨滑石已經(jīng)成為衡量滑石粉產(chǎn)品質(zhì)量的一個風向標。 滑石的莫氏硬度為1，天然可碎和可磨性好?；某氀心ィ壳罢麄€國內(nèi)國際市場基本采用兩種方式：一是氣流粉碎研磨，而是立磨加分級篩分研磨;當然還有其他的加工方式如水磨、環(huán)滾磨等，但都不是主流方式。

首先介紹氣流粉碎研磨過程： 粗粉—氣流粉碎—除鐵—成品粉，這種方式研磨的微粉較終產(chǎn)品細度可達到1250—5000目(D97=30—5um)。

其次是立磨加分級生產(chǎn)過程：立式研磨細粉—分級裝置篩分—1至2級篩分—除鐵—成品粉，這種方式研磨的微粉較終產(chǎn)品細度可達到1250—2500目(D97=30—8um)。

通過以上的作業(yè)流程，以及標準化的工作方式，嚴格控制各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程，對于不合格品進行降次處理，以求達到100%產(chǎn)品合格率的品質(zhì)要求。

目前超細滑石粉的加工主要采用干法工藝，濕法粉碎雖有研究，但工業(yè)上很少使用。